En cualquier empresa de fabricación o transformación en la que
intervengan diferentes tipos de piezas compuestas por: metales,
plásticos, cerámica, vidrio, madera, etc., dentro de sus procesos de
trabajo se hace necesario tener que utilizar uno o varios tratamientos,
bien sea para endurecer, ablandar, pulir, lavar, desengrasar, pintar,
plastificar, …
Empresa dedicadas al diseño y
fabricación de maquinaria para el tratamiento de superficies y metales,
presenta una serie de instalaciones necesarias, que vamos a enumerar en
tres áreas básicas:
TÉCNICAS DE LAVADO Y DESENGRASE PARA LA LIMPIEZA DE SUPERFICIES.
Estas
máquinas operan por aspersión de líquidos desengrasantes, con sistemas
de duchas fijos o bien móviles y a diferentes presiones, también
trabajan por inmersión con o sin aplicación de ultrasonidos y agitación
de la carga, dependiendo del grado de suciedad de la misma o cuando la
geometría de las piezas a desengrasar sea muy irregular. Estas máquinas
pueden ser: Estáticas, lineales, rotativas, de tambor, etc… y pueden
estar preparadas para realizar diferentes tratamientos superficiales:
programas de lavado, aclarado, pasivado, fosfatado, secado, etc… Todo
ello en la misma máquina con diferentes ciclos o etapas, sin necesidad
de tener que manipular las piezas durante los procesos intermedios. Se
construyen con aislamientos térmicos y acústicos, van equipadas con
niveles automáticos de reposición, aspiradores de vahos, desaceitadores,
filtros, dosificadores de detergentes, ultrasonidos y demás
complementos. A fin de conseguir una mayor facilidad de maniobra, un
gran ahorro en mano de obra, un menor consumo de energía y muy poco
gasto en productos de limpieza.
HORNOS Y ESTUFAS PARA DIVERSIDAD DE CALENTAMIENTOS Y TRATAMIENTOS TÉRMICOS
Para
poder transformar o incrementar las propiedades de ciertos materiales
es necesario utilizar hornos y estufas para: calentar, secar, forjar,
fundir, cocer, transformar superficies o endurecer mediante tratamientos
térmicos. Se denominan hornos los que trabajan calentando piezas por
encima de 500º C y estufas los que trabajan por debajo de esta
temperatura.
A su vez, la tipología de estas máquinas se subdivide
en infinidad de tipos diferentes de hornos y estufas según sea la
energía calorífica que se emplee para su calentamiento: electricidad,
gas, gasoil, inducción, microondas, etc… ampliándose todavía mucho más
la gama de este tipo de máquinas en función del tipo de tratamiento que
han de realizar, las características de las piezas, su producción, etc.
Por lo cual existen multitud de diferentes tipos de hornos y estufas que
pueden ser: estáticos, continuos, de forja, de fusión, para
tratamientos térmicos, con su funcionamiento manual, o bien automatizado
equipados con convección de aire forzado para uniformizar temperaturas,
o bien con atmósferas para añadir compuestos que se combinen con los
materiales tratados o que los protejan contra la decarburación.
INSTALACIONES DE PINTADO PLASTIFICADO Y ACABADO SUPERFICIAL
Para
conseguir un buen acabado superficial se emplean una serie de
instalaciones que pueden ser estáticas o continuas, cuyas aplicaciones
más usuales son: desengrasar, fosfatar, enjuagar, imprimar, pintar y
secar todo tipo de piezas, bien sean metálicas, plásticas o de cualquier
otro material, con pinturas epoxi, con base acuosa o con disolventes.
Su aplicación puede ser aerográfica o electroestática en líquido, en
polvo, en cubas de lecho fluido, en plastificados o bien rilsanizados,
etc.
Los equipos para el tratamiento y acabado de superficies
básicamente son: lavadoras, cabinas de pintura, hornos de secado,
transportadores y equipos complementarios como robots, recuperadores,
ciclones, etc., instalaciones que se suministran llaves en mano con todo
tipo de garantías.
Llegamos a la conclusión que los tratamientos
superficiales son una parte fundamental en la industria debido a la
importancia que han adquirido, para conseguir una adecuada calidad. Es
por esto que cuando sea necesario adquirir alguna de estas
instalaciones, es menester o bien tener conocimientos profundos sobre
estas materias o acudir a una empresa especializada, como puede ser
Bautermic, ya que existen diversas soluciones, unas más sencillas y
menos costosas que otras.